Cortinas Metalicas. Tecnicas para soldar guias, zocalos, taparrollos y perfiles

Escrito Por En oct 21, 2015 En Blog | 0 comments

En el siguiente artículo se explicará la forma en que debe realizarse la soldadura de distintos accesorios de las cortinas metalicas como son los rieles, los zócalos, perfiles y taparrollos.

Para el caso de los rieles, zócalos, perfiles y taparrollos, éstos se pueden soldar uno a continuación del otro.

Por ejemplo, imaginemos que tenemos una cortina de 6.800 mm de alto y 4.500 mm de ancho. Para construir los distintos elementos de la cortina metálica se requieren los siguientes cálculos:

Para los rieles:

Largo total = 6.800 mm – 300 mm (consola) = 6.500 mm

Es decir,  para cada costado de la cortina se requieren unir mediante soldadura 2 rieles de 3.000 mm con un trozo de riel de 500 mm.

Para los perfiles:

Largo total = 6.800 mm

Es decir, se requieren unir mediante soldadura un perfil de 6.000 mm con un trozo de perfil de 800 mm.

Para los zócalos:

Ancho total = 4.500 mm

Es decir, se requieren unir mediante soldadura un zócalo de 3.000 mm con un trozo de zócalo de 1.500 mm.

Para los taparrollos:

Ancho total = 4.500 mm

Es decir, se requiere unir mediante soldadura un taparrollos de 3.000 mm con un trozo de taparrollos de 1.500 mm.

Para el caso de ejes octogonoles y tubulares no es posible anexarlos uno junto al otro, pero esto se explicará en un próximo artículo.

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